Заготовка: Пластмасова заготовка с форма на-епруветка- със затворено дъно. Той вече разполага с резби и размери на гърлото на финалната бутилка, докато частта на тялото остава в компактно, ненапомпано състояние.
Дву{0}}етапен процес: В първия етап пластмасата (обикновено PET) се формова в заготовка с помощта на форма за заготовки на машина за леене под налягане. Във втората стъпка охладената заготовка се прехвърля в машина за формоване чрез раздуване, където се нагрява и надува с газ под високо-налягане, за да се приспособи към формата на кухината на формата за раздуване, като в крайна сметка оформя познатата форма на бутилка.
Предимствата на този процес включват:
Висока ефективност: Инжекционното формоване на заготовки може да бъде специално оптимизирано за постигане на високо-скоростно производство с много-форми с кухини (напр. 128 кухини).
Високо качество: Осигурява точност на размерите и целостта на уплътнението за резбите на гърлото-, които са най-критичната функционална част на бутилката.
Гъвкавост: Един дизайн на заготовка понякога може да се използва за производство на бутилки с различни крайни форми чрез използване на различни раздувни форми.
Следователно формата за заготовки служи като решаваща връзка във веригата за доставки на пластмасови опаковки, свързвайки етапите нагоре и надолу по веригата; неговото качество директно определя външния вид, производителността и цената на крайната бутилка.