Първо, заготовката се излага на високо{0}}температурни инфрачервени лампи, за да омекне тялото й; Въпреки това, покритието на врата обикновено не изисква нагряване, за да поддържа формата си, което налага специално охлаждащо оборудване, за да го поддържа хладно.
В действителния етап на-формоване чрез раздуване предварително загрятата заготовка се поставя в подготвена форма за раздуване. След това в заготовката се инжектира-въздух под високо налягане, като се разтяга и издухва в желаната форма на бутилка.
Компаниите за напитки са изправени пред две неотложни изисквания относно оборудването за-формоване чрез раздуване. Първо, водени от непрекъснатото нарастване на разходите за пластмасови суровини, компаниите непрекъснато се стремят да минимизират разходите за опаковане и да увеличат максимално печалбите, изисквайки усъвършенствано оборудване, способно да произвежда по-леки-бутилки. Второ, бързо променящият се пазар изисква от производителите на напитки да реагират гъвкаво на все по-кратките жизнени цикли на продуктите; това води до чести актуализации на продуктите по време на производството на PET бутилки, което налага минимално време на престой при смяна на пресформи. Тези две неотложни нужди представляват значително предизвикателство за-доставчиците на оборудване за формоване чрез раздуване.
Технологията със затворен-контур интегрира-линейно наблюдение на параметрите на процеса в системата за управление на-формовъчната машина за разтягане и издухване, създавайки автоматизиран производствен цикъл, който съчетава автоматично управление и настройка. Интелигентната технология за управление на машината има за цел да подобри възможностите за осигуряване на качеството на машината. Например, системата за мониторинг AgrPETWallplus се използва за проследяване на различни точки от данни за преформи, като например дебелина на стената.
По време на работа незабавно се идентифицират всички данни, които се отклоняват от зададените стойности на системата. Тази информация се предава незабавно към системата за управление на модула за нагряване на заготовки, който реагира бързо, за да регулира независимо настройките за отделните нагревателни лампи във фурната. Следователно, дори ако данните варират между отделните заготовки, качеството на готовите бутилки остава стабилно и надеждно, без да се налагат промени в първоначалните параметри на процеса.